Casting ohjeet

suorituskykyä
Valumuovauksen teoria Nestemäistä metallivalua kutsutaan usein valuksi, ja valumuovaustekniikalla on pitkä historia. Jo 5,000 vuotta sitten esi-isämme pystyivät valamaan punakuparista ja pronssista valmistettuja tuotteita. Valu on yleisimmin käytetty nestemäisen metallin muovausprosessi. Se on menetelmä nestemäisen metallin kaatamiseksi valuonkaloon, ja sen jäähtymisen ja jähmettymisen jälkeen saadaan tietyn muotoinen aihio tai osa.
Nestemäiset valetut osat muodostavat suuren osan koneista ja laitteista. Työstökoneissa, polttomoottoreissa, kaivoskoneissa ja raskaissa koneissa nestemäiset muovatut osat muodostavat 70–90 % kokonaispainosta; autoissa ja traktoreissa niiden osuus on 50–70 prosenttia; Maatalouskoneiden osuus on 40–70 prosenttia. Nestemuovausprosessia voidaan käyttää niin laajasti, koska sillä on seuraavat edut:
(1) Voidaan valmistaa aihioita, joissa on monimutkaiset sisäontelot ja monimutkaiset muodot. Kuten erilaiset laatikot, työstökonepatjat, sylinterilohkot, sylinterinkannet jne.
(2) Prosessilla on suuri joustavuus ja laaja sopeutumiskyky. Nestemuovattujen osien koko on lähes rajaton, niiden paino voi vaihdella muutamasta grammasta satoihin tonneihin ja seinämän paksuus 0,5 mm:stä noin 1 metriin. Teollisuudessa mitä tahansa metallimateriaalia, joka voidaan liuottaa nesteeseen, voidaan käyttää nestemuovaukseen. Huonosti plastiselle valuraudalle nestemuovaus on ainoa tapa valmistaa aihioita tai osia.
(3) Nestemäisten muovattujen osien hinta on alhainen. Nestemuovaus voi suoraan hyödyntää jätekoneen osia ja lastuja, ja laitekustannukset ovat alhaiset. Samaan aikaan nestemäisten muovattujen osien käsittelymäärä on pieni, mikä säästää metallia.
Nestemäisen metallin muovaus vaatii kuitenkin monia prosesseja ja sitä on vaikea valvoa tarkasti, mikä tekee valujen laadusta epävakaa. Verrattuna samasta materiaalista valmistettuihin takeisiin, irtonaisesta nestemäisestä muodostusrakenteesta ja karkeista rakeista johtuen sisäisiä vikoja, kuten kutistumisonteloita, kutistumishuokoisuutta ja huokosia, esiintyy herkästi. Sen mekaaniset ominaisuudet ovat alhaiset. Lisäksi työvoimaintensiteetti on korkea ja olosuhteet huonot. Sillä on erinomaiset mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Sillä voi olla erilaisia ​​kattavia ominaisuuksia, kuten lujuus, kovuus ja sitkeys. Sillä voi myös olla yksi tai useampi erikoisominaisuus, kuten kulutuskestävyys, korkean ja matalan lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys jne.
Valukappaleiden paino- ja kokoalue on erittäin laaja, kevyin painaa vain muutaman gramman, painavin voi olla 400 tonnia, ohuin seinämän paksuus on vain 0,5 mm, paksuin yli 1 metri, ja pituus voi vaihdella muutamasta millimetristä yli kymmeneen metriin. Se voi täyttää eri teollisuudenalojen käyttövaatimukset.
käyttää
Valukappaleilla on monenlaisia ​​käyttötarkoituksia ja niitä on käytetty laitteistossa sekä koko kone- ja elektroniikkateollisuudessa, ja niiden käyttötarkoitukset ovat kasvava trendi. Käytetään erityisesti rakentamisessa, laitteistoissa, laitteissa, konepajakoneissa ja muissa suurissa koneissa, työstökoneissa, laivoissa, ilmailuteollisuudessa, autoissa, vetureissa, elektroniikassa, tietokoneissa, sähkölaitteissa, valaistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla, joista monet tavalliset ihmiset ovat kosketuksissa koko päivän pitkä mutta ei ymmärrä. Metalliset esineet.