Casting laatu

Pääasiassa ulkonäön laatu, luontainen laatu ja käyttölaatu. Ulkonäön laadulla tarkoitetaan valun pinnan karheutta, pintavirheitä, mittapoikkeamaa, muotopoikkeamaa ja painon poikkeamaa; luontainen laatu viittaa pääasiassa valun kemialliseen koostumukseen, fysikaalisiin ominaisuuksiin, mekaanisiin ominaisuuksiin, metallografiseen rakenteeseen sekä valun sisällä oleviin reikiin, halkeamiin, sulkeumiin jne. Erottelu jne.; Palvelun laadulla tarkoitetaan valukappaleiden käyttökestävyyttä erilaisissa olosuhteissa, mukaan lukien kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, iskun- ja lämmönkestävyys, väsymys, iskunvaimennus ja muut ominaisuudet sekä prosessiominaisuudet, kuten työstettävyys ja hitsattavuus.
Valukappaleiden laadulla on suuri vaikutus mekaanisten tuotteiden suorituskykyyn. Esimerkiksi työstökoneiden valujen kulutuskestävyys ja mittapysyvyys vaikuttavat suoraan työstökoneiden tarkkuuteen ja käyttöikään; eri pumppujen juoksupyörien, koteloiden ja hydraulisten osien koko, muodon tarkkuus ja pinnan karheus vaikuttavat suoraan pumppuun Ja hydraulijärjestelmän tehokkuuteen, energiankulutukseen ja kavitaatiokehitykseen jne.; polttomoottorin sylinterilohkon, sylinterinkannen, sylinterikannen, männänrenkaan, pakoputken ja muiden valukappaleiden lujuus ja jäähdytys- ja lämpöshokkien kestävyys vaikuttavat suoraan moottorin käyttöikään.
On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat valujen laatuun. Ensimmäinen on valukappaleiden suunnitteluprosessi. Suunnittelussa sen lisäksi, että määritetään valugeometria ja -koko työolosuhteiden ja metallimateriaalin ominaisuuksien perusteella, suunnittelun rationaalisuus on otettava huomioon myös valumetallin ja valuprosessin ominaisuuksien, eli ilmeisten kokovaikutusten ja jähmettymisen näkökulmasta. ja kutistuminen. , jännitys ja muut ongelmat, joilla vältetään tai vähennetään vikoja, kuten komponenttien erottelua, muodonmuutoksia ja valukappaleiden halkeamia. Toiseksi, on oltava kohtuullinen valuprosessi. Eli valitaan valun rakenteen, painon ja koon, valulejeeringin ominaisuuksien ja tuotanto-olosuhteiden, sopiva erotuspinta ja muoto, hylsyn valmistusmenetelmä sekä valutangot, kylmärauta, nousuputket ja portti. järjestelmät on perusteltu kohtuullisesti. Laadukkaiden valujen varmistamiseksi. Kolmas on valussa käytettyjen raaka-aineiden laatu. Metallipanoksen, tulenkestävien materiaalien, polttoaineen, juoksutteen, modifiointiaineen, valuhiekan, muovaushiekan sideaineen, maalin ja muiden materiaalien laatu on huonompi, mikä aiheuttaa vikoja, kuten huokosia, reikiä, kuonasulkeumia ja hiekan tarttumista valukappaleisiin, mikä vaikuttaa valukappaleiden ulkonäön laatu. ja sisäinen laatu, mikä voi aiheuttaa valujen romuttamista vaikeissa tapauksissa. Neljäs on prosessitoiminta. Työntekijöiden teknisen tason parantamiseksi tulee muotoilla järkevät prosessin toimintatavat, jotta prosessimenettelyt voidaan toteuttaa oikein.
Valutuotannossa valukappaleiden laatua on valvottava ja tarkastettava. Ensinnäkin meidän on muotoiltava prosessikoodit ja tekniset ehdot raaka-aineista ja apuaineista kunkin tuotteen valvontaan ja tarkastukseen. Jokaista prosessia valvotaan ja tarkastetaan tiukasti prosessimääräysten ja teknisten ehtojen mukaisesti. Lopuksi valmiiden valukappaleiden laatu tarkastetaan. Kohtuulliset testausmenetelmät ja sopiva testaushenkilöstö on varustettava. Yleensä valukappaleiden ulkonäön laadun kannalta vertailunäytteitä voidaan käyttää arvioimaan valukappaleiden pinnan karheutta; pinnan hienoja halkeamia voidaan tarkastaa värjäysmenetelmällä ja magneettihiukkasmenetelmällä. Valukappaleiden sisäistä laatua voidaan tarkastaa ja arvioida ääni-, ultraääni-, pyörrevirta-, röntgen- ja sädemenetelmillä.
Hiekkavaluvalujen vikoja ovat: kylmäsulkeutuminen, riittämätön kaato, huokoset, hiekan tarttuminen, hiekkasulkeumat, rakkulat, hiekkalaajeneminen jne.
1) Kylmäsulku ja riittämätön kaato: Nestemäisen metallin muotin täyttökapasiteetti on riittämätön tai täyttöolosuhteet ovat huonot. Ennen kuin muottipesä täytetään, nestemäinen metalli lakkaa virtaamasta, mikä aiheuttaa riittämättömän kaatamisen tai kylmäpysäytysvirheitä valussa. Kun kaataminen on riittämätöntä, valu ei pysty saamaan täydellistä muotoa; kun se on kylmäsuljettu, vaikka valu voi saada täydellisen muodon, valun mekaaniset ominaisuudet vaurioituvat vakavasti epätäydellisesti sulaneiden liitosten vuoksi.
Estä alikaataminen ja kylmäkatkaisu: nosta kaatolämpötilaa ja kaatonopeutta.