Venttiilimateriaalin valinta

Teollisuusalueella venttiili on avainkomponentti nesteen virtauksen hallitsemiseksi, jota käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten öljy, kemikaali, sähkövoima, metallurgia ja niin edelleen. Sen suorituskyky liittyy suoraan koko järjestelmän turvallisuuteen, vakauteen ja tehokkaaseen toimintaan. Jos materiaalia ei valita kunnolla, venttiilillä voi olla korroosio, kuluminen, muodonmuutos ja muut ongelmat, mikä johtaa vuotoihin, tukkeutumiseen ja jopa järjestelmävirheisiin, mikä ei vain aiheuta valtavia taloudellisia menetyksiä, vaan voi myös aiheuttaa vakavia turvallisuusonnettomuuksia. Siksi perusteellinen käsitys eri venttiilimateriaalien lämpötilankestävyydestä ja väliaineiden ominaisuuksista on välttämätön taito teollisuuden ammattilaisille tuotannon sujuvan etenemisen varmistamiseksi.
Metallimateriaalit ovat yksi venttiilien valmistuksessa yleisimmin käytetyistä materiaaleista, ja erilaisia ​​metallimateriaaleja on monenlaisia, joilla on erilaiset lämpötilankestävyysominaisuudet.
Harmaalla valurautaventtiileillä on edullinen ja yksinkertainen valmistusprosessi, mutta niiden lämpötilankestävyys on suhteellisen rajoitettu, ja ne ovat yleensä sopivia työympäristöihin, jotka vaihtelevat -15 asteesta C - 250 asteeseen C. Tämän alueen lämpötiloissa harmaa valurauta voi epäonnistua liiallisen lämpöjännityksen vuoksi.
Parempien mekaanisten ominaisuuksiensa ja korroosionkestävyyden vuoksi padolaisilla rautaventtiilien lämpötila -alueella laajennetaan -30 asteeseen C - 350 asteeseen C. Tämä tekee paraituista rautaventtiileistä, joita käytetään useammalla kentällä.
Hiiliteräsventtiilien lämpötila -alue on -29 aste 450 asteeseen ja suositeltu lämpötila T<425℃ is in the JB/ T3595-93 standard. In this temperature range, carbon steel can maintain good strength and toughness, and meet the requirements of most conventional working conditions.
Seosteräsventtiilit osoittavat enemmän erinomaista korkean lämpötilankestävyyttä, esimerkiksi 1CR5MO -seosteräsventtiilien maksimaalinen käyttölämpötila on 550 astetta C, ja 12CR1MOVA -seosteräsventtiilien enimmäiskäyttölämpötila on 570 astetta C, mikä on tärkeä rooli korkean lämpötilan höyryssä, petroleumissa, kemikaalissa ja muissa teollisuudessa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu venttiilit tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja korkeasta ja matalasta lämpötilankestävyydestään. Niiden joukossa 1CR18NI9TI ja 1CR18NI12MO2TI Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen venttiilien lämpötila -alue on erittäin laaja lämpötila, -196 asteesta C - 600 asteeseen C. Tämä tekee ruostumattomasta teräksestä valmistetun venttiilin erittäin kylmässä ja korkeassa lämpötilan ympäristössä, jota voidaan ylläpitää runsaasti ruokaa, lääketieteellistä, petroleumia, kemikaalia ja muita kentää.
Eri metallimateriaaleilla on erilainen toleranssi erilaisiin väliaineisiin johtuen niiden eroista kemiallisessa koostumuksessa ja fysikaalisissa ominaisuuksissa.
Harmaa valurautaventtiili
Se soveltuu veteen, höyryyn, ilma-, kaasu-, öljy- ja muihin väliaineisiin, joiden nimellispaine PN on pienempi tai yhtä suuri kuin 1. 0 MPA ja lämpötila -10 aste ~ 200 astetta. Tämä johtuu siitä, että harmaa valurauta voi ylläpitää suhteellisen stabiileja ominaisuuksia näissä väliaineissa ilman vakavia korroosiota tai kemiallisia reaktioita. Harmaa valurauta ei kuitenkaan ole resistentti voimakkaille syövyttäville väliaineille, kuten suolahapolle ja typpihapolle.
Muokattava valurautaventtiili
Se soveltuu veteen, höyry-, ilma- ja öljyväliaineen nimellispaine PN: llä, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5MPa ja lämpötila -30 ~ 300 astetta. Maavan valuraudan sitkeys ja plastisuus ovat parempia kuin harmaan valuraudan, jolloin se voi toimia vakaasti laajemmalla paine- ja lämpötilojen alueella sekä edellä kuvattuissa keskiympäristössä.
Rautaventtiili
Se soveltuu veteen, höyryyn, ilmaan, öljyyn ja muihin väliaineisiin, joiden PN on pienempi tai yhtä suuri kuin 4. 0 MPa ja -30 ~ 350 asteen lämpötila. Ductive -raudan ainutlaatuinen pallomainen grafiittimuoto antaa sille hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys, jotta se voi toimia luotettavasti useissa väliaineissa ja työolosuhteissa.
Hiiliteräsventtiili
Se soveltuu veteen, höyryyn, ilma-, vety-, ammoniakki-, typpi- ja öljytuotteisiin, joiden nimellispaine on PN, pienempi tai yhtä suuri kuin 32. 0 MPa ja lämpötila -30 ~ 425 astetta. Tällaisella paine- ja lämpötila -alueella hiiliteräsventtiilit kestävät väliaineen paineen, eikä venttiilin normaalin käytön varmistamiseksi ei ole helppoa reagoida väliaineen kanssa.
Kupariseosventtiili
Soveltuu PN: lle, joka on alle 2,5 mpa -vettä, merivettä, happea, ilmaa, öljyä ja muita väliaineita, samoin kuin -40} ~ 250 asteen höyryväliaineen lämpötila. Kupariseoksilla on hyvä korroosionkestävyys ja lämmönjohtavuus, etenkin merivedessä ja muissa syövyttävissä väliaineissa.
Korkean lämpötilan kupari
Sopii höyry- ja öljytuotteisiin, joiden nimellispaine PN on pienempi tai yhtä suuri kuin 17. 0 MPa ja lämpötila pienempi tai yhtä suuri kuin 570 astetta. Korkean lämpötilan kuparimateriaali voi silti ylläpitää hyvää lujuutta ja stabiilisuutta korkean lämpötilan ympäristössä, ja se voi täyttää venttiilin käytön vaatimukset korkean lämpötilan höyry- ja öljytuotteiden prosessissa.
Matalan lämpötilan teräs
Soveltuu nimellispaine PN: lle, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 6,4MPA, lämpötila, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin -196 astetta etyleeni, propeeni, nestemäinen maakaasu, nestemäinen typpi ja muut matalan lämpötilan väliaineet. Matalan lämpötilan teräs erityisen seostamisen ja lämmönkäsittelyprosessin avulla, jotta sillä on hyvä sitkeys ja iskunkestävyys matalan lämpötilan ympäristössä, estävät tehokkaasti venttiilin alhaisen lämpötilan olosuhteissa hauras murtuma.
Ruostumaton happopestävä teräs
Soveltuu nimellispaine PN: lle, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 6,4MPa, lämpötila pienempi tai yhtä suuri kuin 200 asteen typpihappo, etikkahappo ja muut syövyttävät väliaineet. Ruostumattomasta happohaponkestävästä teräksestä sisältää korkeita seostavia elementtejä, kuten kromia ja nikkeliä, muodostaen tiheän oksidikalvon, mikä tekee siitä erinomaisen korroosionkestävyyden ja voi toimia vakaasti erittäin syövyttävissä väliaineissa, kuten typpihapolla ja etikkahapolla.