Reiän jauhaminen ja reikien vetäminen

Hiousreikä

Kello 1
Kunniointi on menetelmä reikän viimeistelemiseksi käyttämällä hiomavaraa hiomatasalla (Whetstone). Kunnostaessaan työkappale on kiinnitetty, ja konetyökalun kara kiertää hioapäätä ja liikkuu edestakaisin suorassa linjassa. Käsittelyn hiontana hiontana toimii työkappaleen pinnalla tietyllä paineella ja leikkaa erittäin ohut materiaalikerroksen työkappaleen pinnalta. Jotta hankaavan hiukkasen liikkuminen ei toistu, hioma pään kääntöliikkeen kierroksien määrä minuutissa ja hiomapään kohdennettujen aivohalvausten lukumäärän tulisi olla ensisijainen.
Honing -radan poikki kulma liittyy hioma pään edestakaiseen nopeuteen ja pyöreään nopeuteen, ja poikki kulma vaikuttaa hiomisen koneistuslaatuun ja tehokkuuteen. Rikkoutuneiden hankaavien hiukkasten ja sirujen purkamisen helpottamiseksi, leikkauslämpötilan alentamiseksi ja prosessoinnin laadun parantamiseksi tulisi käyttää riittävästi leikkausnestettä hiomisessa.
Koneistetun reiän seinämän valmistus voidaan koneistaa tasaisesti, reikän molemmissa päissä olevan hiekkapalkin iskun on ylitettävä ylikulku. Yhdenmukaisen hiomakorvauksen varmistamiseksi ja karan kiertovirheen vaikutuksen vähentämiseksi koneistustarkkuuteen on enimmäkseen käyttöön kelluva yhteys, joka on hioavan pään ja konetyökalun karan välillä.
Honing pään jauhatustangon säteittäisessä laajennuksen säätämisessä on erilaisia ​​rakennemuotoja, kuten manuaalinen, pneumaattinen ja hydraulinen.
2. hiomaprosessin ominaisuudet ja sovellusalue
(1) Kunniointi voi saada suuremman ulottuvuuden tarkkuuden ja muodon tarkkuuden, prosessointitarkkuus on IT7 ~ IT6, reiän pyöreyttä ja sylinterimisyyden virhettä voidaan ohjata alueella, mutta hiominen ei voi parantaa koneistettavan reiän sijainnin tarkkuutta.
(2) Kunniointi voi saada korkeamman pinnan laadun, pinnan karheus RA on 0. 2 ~ 0. 25 μm, pintametallin metamorfinen vikakerroksen syvyys on hyvin pieni 2,5 ~ 25 μm.
(3) Verrattuna hionnanopeuteen, hiomapään pyöreä nopeus ei ole korkea (VC =16 ~ 60m/min), mutta hiekkapalkin ja työkappaleen välisen suuren kontaktipinta -alan takia vastavuoroisen nopeuden nopeus on suhteellisen korkea (VA =8 ~ 20 m/Min -min), joten hioisella on edelleen korkea tuote.
Kunniointia käytetään laajasti suuressa määrässä moottorisylinterireiän ja tarkkuusreiän massatuotantoa erilaisissa hydraulisissa laitteissa, aukon alue on yleensä suurempi tai suurempi, ja se pystyy käsittelemään syviä reikiä, joiden pituushalkaisija-suhde on yli 10. Honing ei kuitenkaan ole sopiva reikien käsittelemiseen muilla kuin hedelmällisillä metallireiteillä, joilla on suuret plastiset, eikä se voi prosessoida reikiä avaimilla, Splil-reikillä.

Esittely

Piirustus on korkea tuottavuuden viimeistelymenetelmä, joka suoritetaan esittelykoneella, jolla on erityinen esittely. Vaakasuoravarauslaite on yleisin, jaettuna vaakasuoraan puhereiseen koneeseen ja pystysuoraan esittelykoneeseen.
Broaching käyttää vain hitaasti lineaarista liikettä (pääliike). Samanaikaisesti toimivan puheenvuoron lukumäärän tulisi yleensä olla vähintään 3, muuten esittely ei ole vakaa, ja rengasväärien tuottaminen on helppoa työkappaleen pinnalle. Jotta vältetään liian paljon esittelyvoimaa ja aiheuttaen rikkoutumisen aiheuttamista, samanaikaisesti työskentelevän puheenvuoron hampaiden lukumäärän ei pitäisi ylittää 6-8.
On olemassa kolme erilaista puhesmenetelmää, jotka on kuvattu seuraavasti:
(1) Kerrostettu esittely Tätä haastekäyttömenetelmää on ominaista broach, joka leikkaa työkappaleen käsittelykorvauskerroksen kerrosta peräkkäin. Sirun murtumisen helpottamiseksi leikkurin hampaat jauhetaan lomitettujen siruurojen kanssa. Kerrostetun esittelymenetelmän mukaisesti suunniteltua esitystä kutsutaan tavalliseksi broachiksi.
(2) Lohkovaraus Tätä puristusmenetelmää on ominaista jokainen koneistetulla pinnalla oleva metallikerros, joka on leikattu ryhmällä, jossa on periaatteessa samankokoisia, mutta lomitetut leikkurihampaat (yleensä jokainen ryhmä koostuu 2-3 leikkurihampaista). Jokainen hammas leikkaa vain osan metallikerroksesta. Block Broach -menetelmän mukaisesti suunniteltu Broach on nimeltään Rotary Broach.
4 Tällä tavoin puheenpituutta voidaan lyhentää, tuottavuutta voidaan lisätä ja parempaa pinnan laatua voidaan saada. Kattavan broach -menetelmän mukaisesti suunniteltua esitystä kutsutaan kattavaksi broachiksi.

Prosessin ominaisuudet ja piirustusreiän sovellusalue

(1) Broach on monipiste-työkalu, joka voi viimeistellä reiän karkeat, viimeistelyn ja viimeistelyn sekvenssissä yhdessä haarahalvauksessa, jolla on korkea tuotantotehokkuus.
(2) Piirustustarkkuus riippuu pääasiassa broachin tarkkuudesta normaaleissa olosuhteissa piirtotarkkuus voi saavuttaa IT9 it7: n ja pinnan karheus RA voi saavuttaa 6,3 ~ 1,6 μm.
(3) Reiän piirtämisessä työkappale on sijoitettu itse koneistettuun reikään (esittelyn johtava osa on työkappaleen paikannuselementti), ja piirustusreiästä ei ole helppo varmistaa reikän ja muiden pintojen keskinäisen asennon tarkkuus; Pyörivien osien prosessointiin, joiden sisäisillä ja ulkoisilla pinnoilla on koaksiaalitarpeet, on usein välttämätöntä ensin vetää reikiä ja käsitellä sitten muita pintoja reikillä paikannusviitteenä. (4) Broach ei vain pysty käsittelemään pyöreitä reikiä, vaan myös prosessoida reikiä ja spline -reikiä. 5) Broach on kiinteän koon työkalu, monimutkainen muoto, kallis, joka ei sovellu suurten reikien käsittelyyn.
Piirustusreiät käytetään yleisesti suuressa määrässä massatuotantoa reikien käsittelemiseksi pienissä ja keskisuurissa osissa, joiden halkaisija on 10 ~ 80 mm ja reikän syvyys enintään 5-kertainen aukko.